Abbildung 3: Schematischer Ablauf des Image Stitching, anschließende Detektion der Treberrückstände und Koordinatenzuweisung
welche die entsprechenden Koordinaten
präzise anfährt und reinigt. Durch
das Traversensystem wird gewährleistet,
dass eine Einbringung der Einheit
zwischen zwei Filterplatten möglich ist
und die Reinigungsparameter variiert
werden können.
Bisher wurde nur eine opto-mechanische
Reinigungseinheit eingesetzt und
so die grundsätzliche Machbarkeit und
Funktionalität des Verfahrens demonstriert.
In künftigen Anlagen könnten
mehrere Reinigungsdüsen sowie Kamerasensoren
appliziert werden, um
die Dauer der Inspektion und Reinigung
zu reduzieren. Des Weiteren wurde hier
die mechanische Reinigung fokussiert
und der Einfluss von Reinigungsmitteln
nicht betrachtet, was in künftige Untersuchungen
miteinbezogen werden
sollte. Weiterhin kann die Bildanalyse
erweitert werden, um zusätzlich zur Reinigungskontrolle
auch die strukturelle
Integrität des Filtertuchs zu prüfen.
Danksagung
Das IGF-Vorhaben AiF 19716 N der
Industrievereinigung für Lebensmitteltechnologie
und Verpackung e.V.
10 · BRAUINDUSTRIE 6/2021
Literaturverzeichnis
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s12393-020-09228-x
(IVLV) wird über die AiF im Rahmen des
Programms zur Förderung der Industriellen
Gemeinschaftsforschung (IGF)
vom Bundesministerium für Wirtschaft
und Energie aufgrund eines Beschlusses
des Deutschen Bundestages gefördert.
M.Sc.
Roman Werner
M.Sc. Philipp zur Strassen
M.Sc. Patrick Morsch
Dipl.-Ing. Dominik Geier
Prof. Dr. Hermann Nirschl
Prof. Dr.-Ing. Thomas Becker
Technische Universität München
TUM School of Life Sciences
Lehrstuhl für Brau- und Getränketechnologie
Arbeitsgruppe: BioPat und Digitalisierung
www.lbgt.wzw.tum.de
/j.seppur.2020.117793
/doi
/
/
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