BRAUINDUSTRIE 6/2021 · 23
bestmöglich zu koordinieren, sodass
ungeplante Stillstandszeiten minimiert
werden. Künftig werden KI-Algorithmen
z. B. Maschinenausfälle vorhersagen
oder Serviceaufträge für die Wartung
optimal planen.
End-to-End
Nicht zu viel – aber stets genug. Es gilt,
immer die richtige Menge an Roh- und
Betriebsstoffen für die aktuelle Produktion
im Lager vorzuhalten. Die Produktionsplanung
weist im Detail die benötigten
Materialien, Roh- und Hilfsstoffe
aus. Auf Basis dieser Werte erfolgt im
ERP-System ein Bestandsabgleich.
Gegebenenfalls wird automatisch ein
Bestellvorschlag generiert, der auch
verschiedene Filterkriterien berücksichtigt
beispielsweise die Artikel eines
Lieferanten oder einer bestimmten Warengruppe.
Wichtig ist die Transparenz,
um bestimmte Materialien mit längerer
Lieferfrist rechtzeitig bestellen zu können,
z. B. Etiketten. Neben der Produktionsmittelsteuerung
ist aufgrund der
unterschiedlichen Reifezeiten auch die
Tankbelegung bzw. Abfüllung ein entscheidender
Faktor. Es geht um sinnvolle
Produktreihenfolgen und die optimale
Auslastung der Produktionsanlagen
mit möglichst geringen Rüstzeiten.
Die Produktionsplanung hat jedoch
auch für den Vertrieb positive Effekte:
Denn wenn z. B. aufgrund der Planungsdaten
klar ist, dass der aktuelle
Bestand von 200 Kisten eines Artikels
am Freitag um 5.000 neue Getränkekisten
aufgestockt wird, so kann ein
aktueller Auftrag über 2.500 Kisten
zugesagt und am Montag ausgeliefert
werden. Dadurch ist man Kunden
gegenüber nicht nur jederzeit aussagefähig,
sondern kann auch die Lieferung
exakt sicherstellen, da die Echtzeit
Planung bis zur Tank-Ebene funktioniert.
Auch der Prozess der Lagerbeschickung
aus der Produktion he-
raus ist durch eine integrierte Gesamtlösung
– z. B. durch den kombinierten
Einsatz von INTEGRA und PRIME – digitalisiert.
Der tägliche Ausdruck des
Produktionsberichtes und die fehlerbehaftete
manuelle Eingabe der korrekten
Bestände gehören der Vergangenheit
an, Artikel werden z. B. mittels
mobiler Datengeräte oder innovativer
Apps rasch mit NVE-Informationen,
Chargen-Daten, den Mengen und
dem Ziellagerort eingescannt und verbucht.
Der Kreis schließt sich mit der
Kommissionierung, Auslagerung, Tourendisposition
und Auslieferung – alles
papierlos. Denn die Lieferscheine befinden
sich im Smartphone, der Kunde
quittiert mit seiner Unterschrift elek-
tronisch den Erhalt der Ware und erhält
automatisch den Beleg sowie die
Rechnung.
Produktivitäts-Treiber
Produktion
Für Brauereien, bei denen ein Großteil
der Wertschöpfung in der Produktion
liegt, ist die Planung und Steuerung
von Menschen, Produktionsmitteln
und Maschinen eine permanente He-
rausforderung. Viele Prozesse sind abhängig
miteinander verwoben, enorme
Datenmengen müssen bewertet und
verarbeitet werden. Dabei unterstützen
branchenspezifische Systeme, welche
die gewohnten Abläufe aus der Praxis
flexibel und ergonomisch abbilden,
Transparenz schaffen und Schritt für
Schritt eine durchgehende digitale Supply
Chain schaffen können – ein steiniger,
aber lohnender Weg.
Matthias Kehl
Geschäftsführer
ORGA-SOFT
Organisation und
Software GmbH
www.orga-soft.de
/www.orga-soft.de