Doemens Neubau
1/2021 · 27
sind für die notwendige Bewegung
energiesparende Synchron-Servomotoren
mit glatten, korrosionsgeschützten
Oberflächen im Einsatz, zum Teil
in Verbindung mit Kegelradgetrieben.
Zur Ansteuerung der Motoren für Positionieraufgaben
und in den Rühranwendungen
sind digitale Antriebsregler
modular im Einsatz.
Gär- und Lagerkeller
Gär- und Lagertanks
Für den neuen Gär- und Lagerkeller
wurden von der Firma Christian
Gresser Behälter- und Anlagenbau
zwölf klassische liegende, isolierte
und kühlbare Lagertanks je 5 hl,
zwei isolierte Gärbottiche je 5 hl für
obergärige und untergärige Biersorten
sowie eine Hefewanne geliefert.
Der Verein zur Förderung mittelständischer
Privatbrauereien hat das
Technikum mit einer großzügigen
Spende unterstützt. Diese Spende
wurde zweckgebunden in Form der
Gärtanks abgewickelt.
Steuerung Würzebelüftung
Das Bierwürze-Belüftungssystem von
Bürkert sorgt für eine genau abgestimmte
Hefemenge durch die präzise
dosierte Zufuhr von reinem Sauerstoff
in die Würze. Die Luftmassenregelung
der Würzebelüftung erfolgt über ein
Air Dosing-System.
Armaturen
Die Firma Handtmann stattete die
Gär-/Lagertanks mit Tankarmaturen
aus: Domarmaturen mit Umschalt
und Vakuumventil sowie
einem Spundapparat. Die Auslegung
des Umschaltventils erfolgt über
die max. CO2-Entwicklung während
der Gärung sowie unter Berücksichtigung
der erforderlichen Sprühkopfleistung.
Das federbelastete
Vakuumventil ist ausgelegt für den
„freien Tanksauslauf“.
Der Regelbereich des Spundapparates
ist auf dem Ventilkörper skaliert,
die Feineinstellung erfolgt über den
visuellen Abgleich eines separat an
die Gas-/CIP-Leitung angebauten
Manometers.
Messtechnik
Alle Tanks wurden mit Temperatursensoren
der Firma ifm electronic vom
Typ TCC mit integrierter Calibration
Check Technology ausgestattet. Neben
einer hohen Grundgenauigkeit verfügen
diese Temperatursensoren über
eine integrierte Drift- und Ausfallüberwachung.
Damit gewährleisten sie eine
sichere Gärführung und Lagerung.
Separator
Die GEA brewpub Separatoranlage
ist eine Spezialentwicklung für
Kleinstbrauereien, die direkt vor
Ort produzieren und ausschenken.
Das betriebsbereite Separator-Skid
leistet Vorteile der Bierklärung mit
einer Zentrifuge: reproduzierbare
Qualität, scharfe Klärung auch bei
einem extremen Hopfeneinsatz, verkürzte
Produktionszeiten und damit
mehr Chargen in der gleichen Zeit.
Entalkoholisierungsanlage
Eine Pilotanlage zur Bier-Entalkoholisierung
zu Forschungszwecken
kommt aus dem Hause GEA. Das
Paket umfasst die Schlüsselkomponenten
für die Bier-Entalkoholisierung
im Batchbetrieb (Ausgangsbier
100 l/batch) mittels Aroma-Plus-Verfahren.
Der Entalkoholisierungsprozess
findet in drei Schritten statt:
1. Vorkonzentrierung des Bieres
2. Diafiltration, Auswaschung des Alkohols
mit DAW
3. Blending mit entgastem Brauwasser,
Würze oder Bier auf das ursprüngliche
Anfangsvolumen.
Abfülltechnikum
Generalplanung Flaschenkeller
Die Generalplanung der neuen Abfüllanlage
erfolgte in Zusammenarbeit
mit der BMS Maschinenfabrik.
Ziel war eine gut zugängliche Lehranlage,
die den aktuellen Indus-
triestandard im Technikumsmaßstab
abbildet und ein breites Spektrum an
Schulungsmöglichkeiten ermöglicht.
Umgesetzt wurden diese Vorgaben
mit einer Mehrweg-Abfülllinie in
Arenaaufstellung bei einer maximalen
Füllerleistung von 2.000 Fl/h.
Packer
Bei den Ein- und Auspacker handelt
es sich um Portalpacker der BMS Maschinenfabrik.
Die Packkurve ist frei
programmierbar und wird von nahezu
wartungsfreien und hochdynamischen
Antriebssystemen ausgeführt. Über
die Wahl der Pulklänge beziehungsweise
der Anzahl der Packköpfe lässt
sich der Packer zudem individuell an
die Gegebenheiten und Leistungswünsche
des Kunden anpassen.
Transportbänder
Der Flaschentransport vom Auspacker
zur Waschmaschine und
vom Füller zum Einpacker sowie
der Gebindetransport zur Handaufgabe
und -abnahme des Leer-
beziehungsweise Vollguts wurde
von der BMS Maschinenfabrik
realisiert. Deren Antrieb übernehmen
Danfoss-OGD-Getriebemotoren
mit dezentraler Frequenz-
umrichtertechnik.
Der gesamte einbahnige Flaschentransport
zwischen Waschmaschine
und Füller läuft über Transporteure
und Bänder der modularen Heuft
conveyor-Reihe. Eine gleichmäßige,
staudruckfreie Versorgung des
Leerflascheninspektors als Zentral-
wie auch des Füllers als Leitmaschine
stellt die Transporteurregelung
Heuft synchron II BS sicher.
Antriebsmotoren
Im Abfülltechnikum kommen drehzahlgeregelte
Förderanlagen mit 27
Frequenzumrichter von Danfoss zum
Einsatz. Das System umfasst Motoren
und Frequenzumrichter, die ein einheitliches
Bedienkonzept und standardisierte
Funktionen bieten. Alle
installierten Antriebe sind außerdem
auf die zustandsbasierte Wartung mit
Frequenzumrichter ausgelegt.
Höhenförderer
Für die schonende Förderung der Getränkekästen
in vertikaler Richtung
wird eine Klemmbackentechnologie
der Gronemeyer Maschinenfabrik
genutzt. Hierbei werden die Kästen
zwei sich gegenüberstehenden Gripperketten
ohne Anstoppen und Eintakten
zugeführt und von diesen ge