barkeit. Die früheren Maschinen
im Lebensmittelbereich
wurden
zwar über dem Maschinentisch
gereinigt,
aber dem darunter
sitzenden Getriebe wurde
wenig Beachtung geschenkt.
Gerade dort sitzen aber hartnäckige
Keime (Bakterien) und Schmutz, der
schnell zu einer erneuten Kontamination
führen kann. Bei den Rico-
Maschinen sind alle Bauteile, auch der
Antrieb unter der Maschine, leicht zu
reinigen, die Bauteile sind reinigungsmittel
und wasserfest. Der Maschinentisch
ist von allen Seiten glatt und
hat einen mittleren Rauheitswert von
0,8 μm. Bakterien sind größer und können
sich nicht festsetzen. Der Antrieb
besteht aus Edelstahl und reinigungsmittelbeständigen
Kunststoffzahnrädern.
Der Motor ist reinigungsmittel-
und strahlwasserfest. Die Maschinen
sind durch große Türen von allen Seiten
sehr gut zugänglich.
Bügelflaschen verschließen –
1.000 bis 32.000 Flaschen/h
Das Verschließen der Bügelflaschen
erfolgte in der Vergangenheit ebenfalls
oft von Hand. Seit 1995 baut Rico
vollautomatische Bügelverschließer
für Leistungsumfänge von 1.000 bis
32.000 Flaschen/h – die neuesten Hygienerichtlinien
immer im Blick. Die Flaschen
laufen über das Einlaufband –
gesteuert durch einen Einlaufstopper
– in die Einlaufschnecke. Dort werden
die einlaufenden Flaschen vereinzelt
und an den Einlaufstern übergeben.
Der feuchte Ausrichtriemen
dreht die Flaschen, bis der Verschluss
jeweils an der Ausrichtklappe anliegt.
Die Ausrichtnasen am Einlaufstern
haken in die Bügel ein und halten die
Flaschen jeweils im ausgerichteten
Zustand. Bei der Übergabe der ausgerichteten
Flaschen an den Haupt-
stern werden die Ausrichtnasen aus
den Bügeln ausgehakt. Die Vorheber
fahren aus und heben den Bügel an und
halten ihn so lange, bis der Bügel auf
der Bügelführung aufliegt. Die Bügel
laufen von der Bügelführung auf die
Gleitleiste. Die Bügelführungsleiste
führt den Bügel zusätzlich von oben,
dies sorgt für einen ruhigen Übergang.
Die Gleitleiste hebt die Bügel immer
weiter an und führt so den Klöppel in
die Kopfsegmente, welche ein weiteres
Verdrehen der Klöppel vermeidet.
Der Klöppel wird zentrisch auf der Flasche
positioniert und von den Kopfsegmenten
festgehalten, bis die Verschließklappe
den Bügel verschlossen
hat. Somit ist gewährleistet, dass der
Klöppel absolut mittig und gerade auf
der Flaschenmündung sitzt. Die verschlossenen
Flaschen werden an den
Übergabestern übergeben, welcher die
verschlossenen Flaschen zum Prüf-
stern transportiert. „Unser Bügelverschließer
hat zu keinem Zeitpunkt des
Verschließprozesses Kontakt mit dem
Dichtgummi der Flasche. Hierdurch ist
absolut sichergestellt, dass der Dichtgummi
während des Verschließvorgangs
nicht verunreinigt wird, die
dynamische Hochdruckeinspritzeinrichtung
Bügelinspektor
(Bilder: pützgroup)
gewährleistet zudem sauerstoffarmes
Verschließen“, sagt Alex
Gdalins.
Bügelspannung prüfen
Im Durchlauf durch den Prüfstern werden
Öffnerklappen an die Bügel angelegt
und mit einem definierten Prüfdruck
gegen den Bügel gedrückt. Flaschen
mit einem Bügel, der zu geringe
Spannung aufweist, werden bei diesem
Prüfverfahren geöffnet. Die
Nachdrückrolle am Prüfstern drückt
nach dem Prüfvorgang die Bügelklemmung
nochmals zu. Unverschlossene
bzw. nicht korrekt verschlossene Flaschen
werden ausgeleitet. Sie müssen
entsprechend manuell weiterbearbeitet
werden. Korrekt verschlossene Flaschen
werden über das Auslaufband
zur nachgeschalteten Maschine transportiert.
Q
Alex Gdalins
Vertrieb
www.rico-
maschinenbau.de
16 BRAUINDUSTRIE · 11/2021
/www.rico-
/maschinenbau.de