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© gernekochen.de
Fanny Förster
Manager Media Relations, Communication,
Marketing & Branding
www.gea.com
schmack entziehen. Die effizienten
GEA Membranfiltrationsanlagen haben
ein kompaktes, hygienisches Design
und nutzen wirtschaftliche und
zugelassene Polymermembranen zur
Herstellung einer kristallklaren Basis
für aromatisierte alkoholische Getränke.
Die CIP-fähigen Lösungen ermöglichen
einen hoch automatisierten Betrieb;
eine Nachrüstung in bestehende
Anlagen ist ebenfalls möglich.
Frische dazu gemischt
Nach Herstellung der perfekten Basis
geben schmackhafte, natürliche Aromen
dem Endprodukt seinen unverwechselbaren
Charakter. Mithilfe der
Mischtechnologie von GEA können
diverse Inhaltsstoffe präzise und hygienisch
unbedenklich hinzugefügt
werden, um den typischen, prickelnd
frischen Seltersgeschmack zu erzielen.
„Die GEA Dicon-Gemischregelanlagen
fügen die Aromastoffe durch präzises
und zuverlässiges Inline-Mischen
hinzu, sodass das Endprodukt das gewünschte
Geschmacks- und Aromaprofil
erhält. Durch die gleichmäßige
Zugabe am Ende des Prozesses werden
die Aromastoffe konserviert und erst
dann freigesetzt, wenn der Verbraucher
die Dose öffnet“, so Malletroit.
GEA Flüssigkeitsstrahl-Mischer ermöglichen
die vollständige Fermentierung
und Zuckerumwandlung in einer Weise,
wie es sonst nicht möglich ist. Die
Gesamtleistung – und damit auch Ertrag
und Gewinn – lassen sich durch
Integration einer GEA Zentrifuge sogar
noch steigern. Durch die Zusammenführung
dieser wichtigen Technologien
in einem Gesamtkonzept bietet
GEA seinen Kunden maßgeschneiderte
Lösungspakete für deren jeweiligen
Produktionsziele.
Ist eine solche Produktionserweiterung
oder eine große Investition geplant, lassen
sich die Prozesse, Anlagen oder Rezepturen
vorab in einem der GEA Testzentren
auf Herz und Nieren prüfen.
Erfahrene GEA Techniker begleiten
den gesamten Prozess, unterstützen die
Hersteller bei der Sicherung der erforderlichen
Qualität und helfen dabei,
das Produkt zeitnah auf den Markt zu
bringen. Q
GETRÄNKEINDUSTRIE · 8/2021 27
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